მანგოს დამუშავების ხაზი

• რა არის მანგოს დამუშავების წარმოების ხაზი?

მანგოს გადამამუშავებელი ხაზი, როგორც წესი, მოიცავს ნაბიჯების სერიას, რომლებიც მიზნად ისახავს ახალი მანგოს სხვადასხვა მანგოს პროდუქტად გადაქცევას, მაგალითად: მანგოს რბილობი, მანგოს პიურე, მანგოს წვენით და ა.შ. ის გადის სამრეწველო პროცესების სერიას, როგორიცაა მანგოს დასუფთავება და დახარისხება, მანგო პილინგი, მანგოს ბოჭკოვანი განცალკევება, კონცენტრაცია, სტერილიზაცია და შევსება სხვადასხვა პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა მანგოს რბილობი, მანგოს პიურე, მანგოს წვენი, მანგოს პიურეს კონცენტრატი და ა.შ.

• რა არის მანგოს წარმოების ეტაპები

ქვემოთ მოცემულია მანგოს დამუშავების ხაზის გამოყენების აღწერა, რაც ხაზს უსვამს მის სტადიებსა და ფუნქციებს.

მიღება და შემოწმება:

მანგოები მიიღება ბაღებიდან ან მომწოდებლებისგან. გაწვრთნილი პერსონალი შეამოწმებს მანგოს ხარისხის, სიმწიფის და ნებისმიერი დეფექტების ან ზიანის ანაზღაურებისთვის. მანგოები, რომლებიც აკმაყოფილებენ მითითებულ სტანდარტებს, შემდეგ ეტაპზე გადადიან, ხოლო უარი ეთქვა განცალკევებას ან შემდგომი დამუშავებისთვის.

სარეცხი და დახარისხება:

ამ ეტაპზე ხილი გადის ორ დასუფთავების პროცესს: ჰაერის აფეთქების და სარეცხი მანქანაში გაჟღენთილი და ლიფტზე შხაპის მიღება.

გაწმენდის შემდეგ, მანგოები იკვებება როლიკერის დახარისხების მანქანაში, სადაც პერსონალს შეუძლია ეფექტურად შეამოწმოს ისინი. დაბოლოს, ჩვენ გირჩევთ დასუფთავების დასუფთავებას ფუნჯის დასუფთავების აპარატით: მბრუნავი ფუნჯი ხსნის ნებისმიერ უცხო საკითხს და ხილზე ჩადებულ ჭუჭყს.

მანგოები განიცდიან საფუძვლიან სარეცხი ჭუჭყის, ნამსხვრევების, პესტიციდების და სხვა დამაბინძურებლების მოსაშორებლად. სუფთა წნევის წყლის თვითმფრინავები ან გამაჯანსაღებელი გადაწყვეტილებები გამოიყენება სისუფთავის უზრუნველსაყოფად.

Peeling და destoning და pulping განყოფილება

მანგოს პილინგი და განადგურებული და პულპინგული მანქანა სპეციალურად შექმნილია იმისთვის, რომ ავტომატურად ქვისა და სუფთა მანგოს ქვისა და კანი გახეხოს: ქვისა და კანის ზუსტად განცალკევებით, ისინი მაქსიმალურად აყენებენ საბოლოო პროდუქტის მოსავლიანობას და ხარისხს.

დაუმარცხებელი მანგოს პიურე შემოდის მეორე პალატაში ან დამოუკიდებელი სცემეს ცემის და დახვეწისთვის, პროდუქტის ხარისხისა და გამომუშავების გასაუმჯობესებლად.

გარდა იმისა, რომ ინაქტივაციური ფერმენტები, მანგოს რბილობი შეიძლება გადაეგზავნოს tubular preheater- ში, რომელიც ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას არარაფინირებული რბილობიანი გასათბობად, სანამ პულპაციას მიაღწევენ, უფრო მაღალი მოსავლიანობის მისაღწევად.

სურვილისამებრ ცენტრიფუგა შეიძლება გამოყენებულ იქნას შავი ლაქების აღმოსაფხვრელად და რბილობის შემდგომი დახვეწისთვის.

ვაკუუმის დეიაცია ან კონცენტრაცია

ორივე ტიპის აღჭურვილობას შეუძლია სხვადასხვა პროდუქტის წარმოება სხვადასხვა ვარიანტის საშუალებით.

პირველი მეთოდის ვაკუუმის დეგასერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროდუქტისგან გაზების მოსაშორებლად და დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად, საბოლოო პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. თუ პროდუქტი ჰაერით არის შერეული, ჰაერში ჟანგბადი დაჟანგავს პროდუქტს და შენახვის ვადა შეიძლება გარკვეულწილად შემცირდეს. გარდა ამისა, არომატული ორთქლი შეიძლება კონდენსირდეს დეგასერზე დამაგრებული არომატული აღდგენის მოწყობილობის მეშვეობით და პირდაპირ გადამუშავდება პროდუქტში. ამ გზით მიღებული პროდუქტები არის მანგოს პიურე და მანგოს წვენი

მეორე მეთოდი აორთქლდება წყალს კონცენტრირებული აორთქლების გზით, მანგოს პიურეს Brix მნიშვნელობის გასაზრდელად. High Brix Mango Puree კონცენტრატი ძალიან პოპულარულია. მაღალი Brix Mango Puree ჩვეულებრივ უფრო ტკბილია და აქვს უფრო მდიდარი გემო, რადგან ის შეიცავს უფრო მაღალ შაქრის შემცველობას. შედარებისთვის, დაბალი Brix მანგოს რბილობი შეიძლება იყოს ნაკლებად ტკბილი და ჰქონდეს მსუბუქი გემო. გარდა ამისა, მანგოს რბილობი, რომელსაც აქვს მაღალი Brix, აქვს უფრო მდიდარი ფერი და უფრო ნათელი ფერი. მაღალი Brix მანგოს რბილობი შეიძლება უფრო ადვილი იყოს დამუშავების დროს, რადგან მის სქელ ტექსტურას შეუძლია უზრუნველყოს უკეთესი სიბლანტე და სითხე, რაც სასარგებლოა წარმოების პროცესისთვის.

პასტერიზაცია:

მანგოს რბილობის სტერილიზაციის მთავარი მიზანია მისი შენახვის ვადა და პროდუქტის უსაფრთხოების უზრუნველყოფა. სტერილიზაციის მკურნალობის გზით, რბილობიდან მიკროორგანიზმები, მათ შორის ბაქტერიები, ყლორტები და საფუარი, შეიძლება ეფექტურად აღმოფხვრას ან ინჰიბირდეს, რითაც თავიდან აიცილოს რბილობი გაფუჭება, გაუარესება ან საკვების უსაფრთხოების პრობლემები. ეს კეთდება პიურეს კონკრეტულ ტემპერატურაზე გათბობით და გარკვეული პერიოდის განმავლობაში.

შეფუთვა:

შეფუთვას შეუძლია აირჩიოს ასპტიკური ჩანთები, კალის ქილა და პლასტმასის ბოთლი. შეფუთვის მასალები შეირჩევა პროდუქტის მოთხოვნების და ბაზრის პრეფერენციების საფუძველზე. შეფუთვის ხაზები მოიცავს აღჭურვილობას შევსების, დალუქვის, ეტიკეტირებისა და კოდირებისთვის.

ხარისხის კონტროლი:

ხარისხის კონტროლის შემოწმება ტარდება წარმოების ხაზის თითოეულ ეტაპზე.

ფასდება პარამეტრები, როგორიცაა გემო, ფერი, ტექსტურა და შენახვის ვადა.

სტანდარტებისაგან ნებისმიერი გადახრები იწვევს მაკორექტირებელ მოქმედებებს პროდუქტის ხარისხის შესანარჩუნებლად.

შენახვა და განაწილება:

შეფუთული მანგოს პროდუქტები ინახება საწყობებში კონტროლირებად პირობებში.

ინვენტარიზაციის მართვის სისტემები აკონტროლებენ საფონდო დონეს და ვადის გასვლის თარიღებს.

პროდუქტები გადანაწილებულია საცალო ვაჭრებზე, საბითუმო მოვაჭრეებზე, ან ექსპორტზე საერთაშორისო ბაზრებზე.